電廠(chǎng)液壓頂升設備倒裝工藝

本工程為某電廠(chǎng)2×660MW發(fā)電工程套筒煙囪，外筒為鋼筋混凝土筒壁，內筒為等直徑自立鋼內筒，高度為240米。出口直徑為9.6米。鋼內筒及加勁肋重量約1100噸。耐酸玻璃磚重量約125噸。本工程安裝方法為液壓頂升倒法。耐酸玻璃磚與鋼內筒頂升同時(shí)施工。提升質(zhì)量1250噸.

液壓倒裝原理

本工程鋼內筒安裝方法,采用液壓倒裝法。施工前先在鋼內筒基礎環(huán)基上開(kāi)800×800施工洞，便于施工人員進(jìn)出施工及設備管線(xiàn)的鋪設。鋼內筒安裝時(shí)先用倒鏈倒裝法把頂段組裝到高度4-6米后，在鋼內筒內部3米左右高處安裝一液壓漲圈（液壓漲圈見(jiàn)詳圖，具體高度由底部豎向液壓千斤頂的高度決定）。液壓漲圈用16臺 SQD-1000-150S•F型液壓千斤頂控制，張開(kāi)時(shí)靠摩擦力將其與鋼內筒筒體脹撐連成一體；松開(kāi)時(shí)可脫離鋼內筒筒體。在液壓漲圈下方對稱(chēng)安置16臺 SQD-1000-150S•F型液壓千斤頂。提升鋼內筒時(shí)，用千斤頂將液壓漲圈漲開(kāi)緊密頂在鋼內筒內筒壁上，摩擦頂力通過(guò)控制千斤頂油壓來(lái)實(shí)現。然后用豎向液壓千斤頂頂升液壓漲圈，使鋼內筒筒體隨之同時(shí)上升至高度（內筒鐵板的高度），在下方空段處圍對一圈鋼內筒筒體，并與原筒體進(jìn)行組對焊接；同時(shí)在筒體外部、內部安置好的施工外架平臺上補滾刷涂料。當上述工作完成后，松開(kāi)液壓漲圈，放下液壓千斤頂。不斷重復以上工序，直至筒體達到設計高度。   后拆除抱轂和液壓千斤頂等施工附件，交給后續工序施工。